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氧气汇流排在工业不锈钢各层面的主要用途氧气汇流排（可配套设施应用汽体集气包、氧气集气包）在工业不锈钢各层面的主要用途有哪些？ ，在化工制造行业，在生产制造合成氨时，氧气适用于原材料气的空气氧化，比如，重油的高溫裂化，及其粉煤的汽化等，以加强加工工艺全过程，提升有机肥生产量。 次之，在钢铁工业制造行业层面：在炼铁全过程中吹以高纯氧气，根据氧气汇流排、气体汇流排的***，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化还原反应，这不仅减少了钢的碳含量，还有益于消除磷、硫、硅等残渣。并且空气氧化全过程中造成的发热量得以保持炼铁过程所需的溫度，因而，吹氧不仅减少了冶炼厂時间，另外提升了钢的品质。高炉炼铁时，提升风淋中的吸氧浓度能够降焦比，提高产量。在金属制品业中，选用富氧还可以减少冶炼厂時间提高产量。 再度，在科技制造行业：液氧是当代火箭队的助燃，在超音速飞机中也必须液氧作还原剂，燃烧物预浸液氧后具备明显的性，可制做液氧。

气体汇流排管道工程设计装置有哪些需要注意的事项气体汇流排所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成，并且都是规范配件。

2.所有气体管路都由高质量的完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成，铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方（比如通风柜）

3.根据实验室的用气量，计算供气压力、流量和管道的内径，所有气体主管道原则上不低于9.52mm3/8in,仪器空气主管道直径为12.7mm.管路末端，原则上不低于6.35mm1/4in,也可根据实际使用量而定）

4.引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。

5.气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的入口龙头，管径为3.18mm1/8in.氦气管路前面建议装置气体净化装置。

6.工作台上气体入口由单独的阀门来控制。

7.所有气体入口为不锈钢阀门。

8.气体管路每隔1.5m距离，都要有明确表标示，同时指示气体的流向。

9.所有管路在天花板下面布设，并通过功能柱到***台。边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。

10.气体（如汇流排、氢气等）需要和其他气体分开，单独引入。氧气汇流排配套气体集气包，工位氧气集气包。

11.所有气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时，气体汇流排才可以使用压力配件。

12.每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需要气体压力控制指示装置。

供气两端配置

汇流排设计

可以根据使用要求确定汇流排采用自动与手动设计。

如仪器气体和均使用为高纯气体时，每套气体汇流排设排空管。

气体汇流排设计不要多于5个钢瓶连接。

汇流排处设计有报警装置，与气瓶房排风机联动控制，事故排风不小于七次换风量，一般排风换气不小于三次。

仪器端设计

房间仪器端均采用二级减压，调节至仪器使用压力使用。

如实验室同一路气源，仪器使用压力一样，可以共用一个二级减压装置供气。　　

如实验室同一路气源，仪器使用压力不一样，每个仪器需***配置二级减压装置供气。

与仪器连接设阀门控制与变径接口，连接方式为卡套连接。